综合考虑热青岛镀锌板的生产工艺过程及成品包装等因素，，，，，，热青岛镀锌板可能会存在如下的一些表面外观缺陷，，，，，，镀锌原板表面缺陷，，，，，，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板，，，，，，成为其表面缺陷。。。。。因此，，，，，，生产前，，，，，，生产者都须对原板进行检验。。。。。

a. 镀锌层纯度不够，，，，，，金属杂质在锌表面构成原电池，，，，，，对析氢有利时，，，，，，容易使锌层表面产生黑色的斑点。。。。。

b. 镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，，，，，，经钝化处理后，，，，，，这些杂质呈现黑色。。。。。

c. 原板表面污蚀物处理不充分，，，，，，形成残渣，，，，，，使某些部位镀不上锌，，，，，，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，，，，，，从而造成黑斑。。。。。

d. 镀锌时出现漏镀，，，，，，在后处理时容易形成黑斑。。。。。

e. 镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），，，，，，粘附于锌层表面或居于锌层内，，，，，，与锌层结合得很牢固。。。。。在成品镀锌板上可见到黑斑。。。。。

f. 磨蚀黑斑。。。。。由运输、堆放过程中粗野作业所致。。。。。

青岛镀锌板表面受潮或雨水浸入，，，，，，在一定温度下，，，，，，锌被氧化，，，，，，产生白色粉末。。。。。产生白锈的表面其防腐能力大为降低，，，，，，影响其使用。。。。。镀锌板表面锌层高低不平，，，，，，厚薄不均，，，，，，甚至出现表面小颗粒。。。。。从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，，，，，，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，，，，，，从而控制锌层厚度。。。。。 除了上述的表面缺陷以外，，，，，，镀层表面有时还有破损、擦伤、白锈、辊印、凹坑、折痕、黑点、未洗净的盐类痕迹、水迹、可擦去的或是呈棕色、褐色的钝化膜以及树枝状、海绵状和条纹状镀层等的缺陷。。。。。所有的这些缺陷将会对镀锌板的使用产生一定的影响。。。。。