分别对试验钢种进行分卷取样和微冲压试验。。。。。。。。青岛冷轧板冲压后,,,,,,试样表面质量良好。。。。。。。。除了外来灰尘和杂质导致试样表面个别位置出现轻微凹凸痕外,,,,,,冲压后没有可能导致原板放大的缺陷形状。。。。。。。。
(1)青岛冷轧板表面纵向色差宏观表现为明暗条纹,,,,,,微观检测为粗糙度不均匀。。。。。。。。
(2)冷轧原料表面粗糙度不均匀,,,,,,导致乳化液沿纵向分布形成纵向色差;;;;;;;冷轧辊表面粗糙度和平整度对纵向色差有不同程度的影响。。。。。。。。
(3)冷轧辊表面粗糙度、平整辊表面粗糙度等工艺参数通过投入热轧油进行调整。。。。。。。。生产结束后,,,,,,在检查台上确认带钢表面没有明显的纵向色差缺陷。。。。。。。。
(4)微冲后试样表面质量良好,,,,,,纵向色差缺陷可通过工艺控制有效减少或消除。。。。。。。。
青岛冷轧板与不润滑相比,,,,,,轧辊与带钢表面的摩擦和粗化程度显著降低,,,,,,带钢表面的粗糙度可降低20%~30%。。。。。。。。如果带钢表面有较大的粗糙度,,,,,,由于表面张力的作用,,,,,,很容易改变乳化液的流动方向。。。。。。。。轧制过程中出现纵向条状分布。。。。。。。。乳化液厚的区域具有相对较小的轧制力。。。。。。。。由于厚油膜保留了带钢的原始表面粗糙度,,,,,,因此可以降低轧辊对带钢的转移效果,,,,,,而乳化液薄的区域转移效果明显,,,,,,因此带钢表面粗糙度大,,,,,,容易使带钢表面出现纵向色差。。。。。。。。热轧油的投入可以有效降低带钢表面的粗糙度,,,,,,改善带钢表面乳化液的分布,,,,,,促进带钢表面乳化液的均匀分布,,,,,,从而减少纵向色差。。。。。。。。